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Válvula de mariposa con orejetas de 24" DN600 Clase 150 y disco revestido de EPDM

La válvula de mariposa tipo orejeta de 24 pulgadas (DN600) Clase 150 de Laux Valve está diseñada para un control de flujo fiable en aplicaciones industriales, de aguas residuales y de gran diámetro. Con un disco revestido de EPDM y un robusto cuerpo de hierro dúctil, esta válvula ofrece una excelente resistencia a la corrosión, un cierre hermético y una larga vida útil. Su diseño tipo orejeta con insertos roscados permite el funcionamiento en caso de flujo muerto a la presión nominal máxima, lo que la hace ideal para el aislamiento de tuberías y el mantenimiento aguas abajo. Totalmente compatible con bridas ANSI Clase 150, esta válvula está disponible con accionamiento manual, neumático o eléctrico.
Tamaño
DN40-DN1200
Brida
150 libras
Diseño
EN593/API609/BS5155/ISO5211/EN1092
Brida de montaje
ISO 5211
Estándar de prueba
API598 ISO5208 EN12266-1
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Descripción

Válvula de mariposa de 24" Clase 150 con orejetas — Disco revestido de EPDM

La válvula de mariposa de tipo orejeta Clase 150 de 24 pulgadas (DN600) de Laux Valve es una válvula de alto rendimiento y gran diámetro diseñada para aplicaciones exigentes en agua potable, aguas residuales y procesos industriales. Con un cuerpo de hierro dúctil y un disco revestido de EPDM, esta válvula de mariposa ofrece una excepcional resistencia a la corrosión, un sellado bidireccional fiable y una vida útil prolongada incluso en funcionamiento continuo. Ya sea para su uso en la distribución de agua municipal, el tratamiento de aguas residuales, sistemas HVAC o plantas de procesamiento químico, esta válvula proporciona un rendimiento constante y sin fugas.

Como fabricante profesional de válvulas de mariposa con más de 13 años de experiencia, Laux Valve garantiza que cada válvula de mariposa con orejetas Clase 150 cumple con los estrictos estándares internacionales. El diseño del cuerpo con orejetas incorpora orificios roscados completos, lo que permite el funcionamiento en vacío a la presión nominal máxima, una característica fundamental para el aislamiento de tuberías y el mantenimiento aguas abajo. La válvula es totalmente compatible con bridas ANSI B16.5 Clase 150 y está disponible con opciones de accionamiento manual, neumático o eléctrico para adaptarse a diferentes requisitos operativos.

Características y beneficios clave

  • Disco revestido de EPDM: resistencia superior a la corrosión. El disco de hierro dúctil está completamente encapsulado con caucho EPDM (etileno propileno dieno monómero) de alta calidad, lo que le confiere una excelente resistencia al agua, vapor, agua caliente, ácidos diluidos, álcalis y productos químicos suaves. El revestimiento de EPDM también proporciona una resistencia excepcional al ozono y a la intemperie, lo que lo hace ideal para su instalación en exteriores. Apto para sistemas de agua potable que cumplen con las normas WRAS y NSF 61.
  • Diseño tipo orejeta: capacidad de servicio de extremo muerto: El cuerpo de la válvula cuenta con insertos roscados en ambas bridas, lo que permite una instalación rápida y segura entre bridas ANSI Clase 150. El diseño del cuerpo con orejetas permite el funcionamiento en caso de fuga a presión nominal máxima, eliminando la necesidad de una brida aguas abajo durante el mantenimiento, una ventaja significativa para aplicaciones de aislamiento de tuberías.
  • Desconexión bidireccional de clase VI: El asiento de EPDM moldeado con precisión proporciona un sellado bidireccional hermético de acuerdo con la norma ANSI FCI 70-2 Clase VI, lo que garantiza una fuga mínima (fuga cero en la mayoría de las aplicaciones) y la máxima eficiencia del sistema.
  • Diámetro grande — 24" (DN600): Diseñada para tuberías de alto caudal de agua potable municipal, tratamiento de aguas residuales y refrigeración industrial. Su gran diámetro minimiza la caída de presión en la válvula, reduciendo los costos de bombeo y mejorando la eficiencia energética general del sistema.
  • Almohadilla de montaje directo ISO 5211: La brida superior cumple con la norma ISO 5211, lo que permite un montaje directo y sencillo de reductores manuales, actuadores neumáticos o actuadores eléctricos sin necesidad de soportes o adaptadores adicionales, simplificando la instalación y reduciendo costes.
  • Diseño de vástago antiexplosión: El vástago de acero inoxidable de una sola pieza está diseñado con un sistema de retención antiexplosión, lo que garantiza que el vástago permanezca sujeto de forma segura dentro del cuerpo de la válvula incluso en condiciones de alta presión, proporcionando la máxima seguridad operativa para el personal y el equipo.
  • Protección contra la corrosión — Recubrimiento epoxi: El cuerpo de hierro dúctil está recubierto con una pintura epoxi duradera (azul RAL 5015 estándar, personalizable), que proporciona protección a largo plazo contra la corrosión en agua, aguas residuales y entornos ligeramente corrosivos. Espesor del recubrimiento: 80-120 micras.
  • Bajo par de funcionamiento: mayor vida útil del actuador. El perfil del disco, optimizado hidrodinámicamente, reduce los requisitos de par de funcionamiento, lo que se traduce en un funcionamiento más suave, un tamaño de actuador menor y una mayor vida útil tanto de la válvula como del equipo de actuación.
  • Trazabilidad completa de los materiales: A cada válvula se le asigna un número de serie único, lo que permite una trazabilidad completa de las certificaciones de materia prima, los registros de producción, los informes de inspección dimensional y los resultados de las pruebas hidrostáticas a lo largo del ciclo de vida del producto.
  • Posibilidad de personalización OEM/ODM: Disponemos de longitudes de vástago personalizadas, colores de recubrimiento especiales, materiales de disco exclusivos y paquetes de accionamiento a medida, disponibles bajo pedido con plazos de entrega competitivos.

3. Especificaciones del material

Componente Material estándar Mejoras opcionales
Cuerpo Hierro dúctil ASTM A536 (GGG40/50) Hierro fundido ASTM A126, acero al carbono WCB, acero inoxidable CF8
Desct Hierro dúctil + revestimiento de EPDM Acero inoxidable SS304/SS316 con recubrimiento de EPDM/NBR
Asiento (Revestimiento) EPDM (monómero de etileno propileno dieno) NBR (Buna-N), PTFE, FPM/Viton
Provenir Acero inoxidable SS410 SS420, SS304, SS316, 17-4PH
Juntas tóricas EPDM NBR, FPM/Viton, silicona
Casquillos PTFE reforzado / Bronce Nylon, Delrin
Revestimiento de carrocería Pintura epoxi RAL 5015 Azul (80-120 µm) RAL personalizado, epoxi de unión por fusión, imprimación rica en zinc

Propiedades del caucho EPDM

Propiedad Valor Estándar de prueba
Dureza 70 ± 5 Shore A ASTM D2240
Resistencia a la tracción ≥ 12 MPa ASTM D412
Alargamiento en el punto de ruptura ≥ 300% ASTM D412
Rango de temperatura -30°C a +120°C Servicio continuo
Resistencia al desgarro ≥ 25 N/mm ASTM D624

4. Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Tipo de válvula Válvula de mariposa concéntrica tipo orejeta
Tamaño 24 pulgadas (DN600 / 600 mm)
Clasificación de presión Clase ANSI 150 / PN16 / PN20
Material de la carrocería Hierro dúctil ASTM A536 Grado 65-45-12
Material del disco Hierro dúctil con encapsulado completo de EPDM.
Material del asiento EPDM (Monómero de etileno propileno dieno)
Material del tallo Acero inoxidable SS410 / SS420 / SS304
Rango de temperatura -30°C a +120°C (-22°F a +248°F)
Estándar de brida ASME B16.5 Clase 150 / EN 1092-1 PN10/PN16
Estándar cara a cara API 609 Tabla 1 / EN 558 Serie 20
Brida superior ISO 5211 F25 / F30 / F35 (según el actuador)
Tasa de fuga Clase VI (cierre hermético, ANSI FCI 70-2)
Medios adecuados Agua, aguas residuales, agua de mar, ácidos y álcalis diluidos, aire, vapor, glicol
Operación Palanca manual / Engranaje de tornillo sin fin / Actuador neumático / Actuador eléctrico
Revestimiento de carrocería Pintura epoxi, 80-120 µm, RAL 5015 (Colores personalizados disponibles)
Dirección del flujo Bidireccional

5. Datos dimensionales (24" / DN600)

Dimensión Valor (mm) Valor (pulgadas)
Cara a cara (API 609 Tabla 1) 178 7.01
Diámetro de la brida (ASME B16.5) 749 29.50
Diámetro del círculo de pernos 698.5 27.50
Número de agujeros para pernos 20 20
Diámetro del orificio del perno 29 1.14
Altura total (aprox.) 550 21,65

Nota: Las dimensiones son solo de referencia. Solicite un plano dimensional certificado para la instalación final.


6. Aplicaciones

Esta válvula de mariposa con orejetas de 24" DN600 Clase 150 es adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales y municipales, que incluyen, entre otras:

  • Sistemas de tuberías para el suministro, tratamiento y distribución de agua municipal
  • Plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR): líneas de entrada, salida y lodos.
  • Estaciones de bombeo para la recogida y transferencia de aguas residuales
  • Sistemas de climatización (HVAC): circuitos de agua fría, agua caliente y agua de condensación.
  • Sistemas de protección contra incendios: tuberías principales contra incendios, sistemas de rociadores, redes de hidrantes.
  • Sistemas de captación y circulación de agua de refrigeración industrial
  • Centrales de generación de energía: torres de refrigeración y sistemas de agua bruta.
  • Proyectos de riego agrícola y drenaje de tierras
  • Instalaciones de procesamiento de alimentos y bebidas
  • Sistemas de tuberías para aplicaciones marinas y de construcción naval (lastre, refrigeración, sentina)
  • Minería y procesamiento de minerales: tuberías para lodos y agua de proceso.
  • Plantas desalinizadoras: captación de agua de mar y descarga de salmuera.

7. Instrucciones de instalación

Una instalación correcta es esencial para un rendimiento y una vida útil óptimos de la válvula. Siga estas instrucciones al instalar la válvula de mariposa con orejetas DN600 de 24":

  1. Verificación previa a la instalación: Inspeccione la válvula para detectar cualquier daño visible durante el transporte. Verifique que el tamaño de la válvula, la presión nominal y la compatibilidad de la brida coincidan con las especificaciones de la tubería.
  2. Preparación del oleoducto: Asegúrese de que las bridas de la tubería estén limpias, libres de residuos, salpicaduras de soldadura y restos de juntas. Los extremos de la tubería deben estar correctamente alineados, sin desalineación angular ni desplazamiento.
  3. Posicionamiento de la válvula: Inserte la válvula entre las bridas con el disco ligeramente abierto (10-15°) para evitar daños en el asiento durante la instalación. Centre el cuerpo de la válvula entre las bridas.
  4. Atornillado: Inserte los pernos a través de los orificios de la brida y los orificios de las orejetas de la válvula. Apriete los pernos gradualmente en forma de cruz para asegurar una compresión uniforme del asiento. No los apriete demasiado; consulte los valores de torque recomendados.
  5. Comprobación del funcionamiento del disco: Tras la instalación, abra y cierre completamente la válvula para comprobar su correcto funcionamiento y sellado. Asegúrese de que el disco no interfiera con el orificio de la tubería.
  6. Montaje del actuador (si corresponde): Monte el actuador en la brida superior ISO 5211. Compruebe la alineación del actuador, apriete los pernos de montaje y realice una prueba de carrera completa antes de la puesta en marcha.
  7. No utilice la válvula como soporte para tuberías: La válvula debe estar soportada de forma independiente. No utilice el cuerpo de la válvula para soportar el peso de la tubería.

8. Recomendaciones de mantenimiento y servicio

El mantenimiento regular garantiza un rendimiento fiable a largo plazo de su válvula de mariposa Laux Valve:

  • Inspección periódica: Inspeccione la válvula cada 6 meses o según el programa de mantenimiento de la planta. Verifique que no haya fugas externas, corrosión y que el disco funcione correctamente.
  • Sustitución de asientos: El asiento del revestimiento de EPDM es reemplazable. Si se detecta una fuga en el asiento, se puede reemplazar el revestimiento sin necesidad de sustituir toda la válvula. Para obtener piezas de repuesto, póngase en contacto con Laux Valve.
  • Inspección del sello del vástago: Durante el mantenimiento rutinario, compruebe si las juntas tóricas del vástago están desgastadas. Si observa fugas en la zona del vástago, sustitúyalas.
  • Mantenimiento del actuador: Para válvulas accionadas por reductores, lubrique el reductor anualmente según las instrucciones del fabricante. Para actuadores neumáticos, compruebe la calidad del suministro de aire y el estado del filtro. Para actuadores eléctricos, verifique las conexiones eléctricas y los ajustes de los interruptores de límite.
  • Almacenamiento: Si la válvula se va a almacenar antes de su instalación, manténgala en un lugar seco y limpio, dentro de casa. Mantenga el disco ligeramente abierto (10°) para aliviar la presión del asiento. Proteja las caras de la brida y la brida superior de posibles daños.

9. Normas y certificaciones

  • Estándar de diseño: API 609, EN 593, MSS SP-67, ISO 10631
  • Conexión de brida: ASME B16.5 Clase 150 / EN 1092-1 PN10/PN16
  • Cara a cara: API 609 Tabla 1 / EN 558 Serie 20
  • Pruebas e inspección: API 598, EN 12266-1 (Prueba hidrostática de la carcasa, prueba de fugas del asiento, verificación del par de apriete)
  • Brida superior: ISO 5211
  • Revestimiento: ISO 12944 (Protección contra la corrosión de estructuras de acero)
  • Gestión de la calidad: Instalación de fabricación certificada ISO 9001:2015
  • Marcado CE: Directiva PED 2014/68/UE (Directiva sobre equipos a presión) Categoría I/II
  • Aprobado por WRAS: Esquema de asesoramiento sobre la normativa del agua del Reino Unido: apto para contacto con agua potable.
  • Certificado NSF 61: Componentes del sistema de agua potable de EE. UU./Canadá

10. Control de calidad y pruebas

Cada válvula de mariposa de Laux Valve se somete a rigurosos procedimientos de control de calidad durante todo el proceso de fabricación:

  • Inspección de materiales entrantes: Todas las materias primas se verifican mediante certificados de ensayo de materiales (MTC 3.1) y se inspeccionan para comprobar que cumplen las dimensiones en el momento de su recepción.
  • Inspección en proceso: Durante la fundición, el mecanizado y el ensamblaje, se realizan comprobaciones dimensionales en cada etapa crítica utilizando instrumentos de medición calibrados.
  • Prueba hidrostática de la carcasa: El cuerpo de la válvula se somete a una prueba de presión de 1,5 veces la presión nominal (Clase 150: 300 psi / 20,7 bar) para verificar su integridad estructural. Duración: mínimo 60 segundos según la norma API 598.
  • Prueba de fugas en los asientos: Prueba de estanqueidad bidireccional del asiento realizada al 110 % de la presión diferencial nominal. Criterios de aceptación: Clase VI según ANSI FCI 70-2 (fuga prácticamente nula).
  • Prueba de par de apriete operativo: Se realiza una prueba de carrera completa bajo la presión nominal para verificar los valores de par y el funcionamiento sin problemas.
  • Inspección del recubrimiento: El espesor del recubrimiento epoxi se mide con un medidor de espesor de película seca. La prueba de adhesión se realiza según la norma ASTM D3359.
  • Inspección final: Cada válvula se inspecciona visualmente, se le asigna un número de serie único y se acompaña de un certificado de prueba antes de su embalaje y envío.

11. Configuraciones y accesorios opcionales

Laux Valve ofrece una amplia gama de configuraciones y accesorios opcionales para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación:

Opción Opciones disponibles
Tipo de operación Manija de palanca manual (para tamaños pequeños) / Caja de engranajes de tornillo sin fin / Actuador neumático (de doble efecto o con retorno por resorte) / Actuador eléctrico (encendido/apagado o modulante de 4-20 mA)
Accesorios para actuadores neumáticos Válvula solenoide (NAMUR), caja de interruptores de límite (mecánicos o de proximidad), posicionador (electroneumático), regulador de filtro de aire, válvula de escape rápido
Opciones de actuadores eléctricos Encendido/apagado (apertura/cierre), modulante (entrada de 4-20 mA), multivuelta o cuarto de vuelta, a prueba de explosiones (ATEX/IECEx), con o sin volante de anulación manual.
Dispositivo de bloqueo Cerradura de palanca, pestillo para candado para válvulas accionadas por palanca.
Soporte de caña/cubierta extendido Para aplicaciones de servicio subterráneo o tuberías aisladas
Recubrimiento especial Epoxi de unión por fusión (FBE), Halar (ECTFE), imprimación rica en zinc + capa superior de poliuretano, personalización de color RAL.
Materiales especiales Cuerpo y disco de acero inoxidable SS304/SS316, aleación 20, Hastelloy C276 (para medios altamente corrosivos).
Operador de rueda de cadena Para instalación en altura o en lugares de difícil acceso.

12. ¿Por qué elegir Laux Valve? — Ventajas competitivas

Factor Ventaja de la válvula Laux
Experiencia Más de 13 años de experiencia especializada en la fabricación y exportación de válvulas de mariposa.
Certificaciones ISO 9001, CE, WRAS, NSF 61: calidad certificada de forma independiente
Control de calidad Pruebas hidrostáticas y de estanqueidad del asiento al 100% en cada válvula antes del envío.
Plazos de entrega Tallas estándar en stock: entrega rápida. Pedidos personalizados: de 15 a 30 días según la configuración.
Personalización Capacidad completa de fabricación OEM/ODM: materiales, recubrimientos, accionamiento, marcado especial.
Soporte posventa Equipo de soporte técnico especializado con respuesta rápida a consultas y disponibilidad de repuestos.
Precio Precios directos de fábrica: una relación calidad-precio competitiva.

13. Embalaje y envío

  • Embalaje: Cada válvula se envuelve individualmente en plástico protector y se guarda en una caja de madera contrachapada o un embalaje de madera con estructura de acero, apto para transporte marítimo. Las caras de las bridas están protegidas con tapas de plástico. Todos los accesorios se embalan por separado con un etiquetado claro.
  • Documentos de envío: Factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque/guía aérea, certificado de origen (COO), certificado de prueba de materiales (MTC 3.1), informe de prueba hidrostática, etiqueta de válvula con número de serie.
  • Puerto de carga: Puerto de Tianjin, China (o según se solicite)
  • Condiciones de envío: FOB, CIF, CFR, EXW, DDP disponibles
  • El tiempo de entrega: Tamaños estándar: 7-15 días. Pedidos personalizados: 15-30 días.

14. Garantía

Laux Valve proporciona una Garantía de 12 meses A partir de la fecha de envío, la garantía cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra bajo condiciones normales de uso y servicio. La garantía cubre el reemplazo gratuito de válvulas o componentes defectuosos. No cubre daños causados por instalación incorrecta, mal uso, modificación no autorizada o desgaste normal de los materiales de los asientos reemplazables.


15. Cómo realizar un pedido

Para garantizar la configuración y el precio correctos, proporcione la siguiente información al realizar su consulta o pedido:

  1. Tamaño: 24" / DN600
  2. Clasificación de presión: Clase 150 / PN16
  3. Material del cuerpo: Hierro dúctil / Hierro fundido / Acero al carbono / Acero inoxidable
  4. Material del asiento: EPDM / NBR / PTFE / FPM
  5. Tipo de operación: Palanca / Caja de cambios / Neumática / Eléctrica
  6. Accesorios del actuador (si fueran necesarios): Válvula solenoide, caja de interruptores de límite, posicionador, regulador de filtro de aire
  7. Cantidad: Cantidad requerida y calendario de entrega preferido
  8. Requisitos especiales: Color del recubrimiento, vástago extendido, pruebas especiales, documentos de certificación

16. Contacte con la válvula Laux.

Laux Valve: su socio OEM de confianza en válvulas de mariposa.

Correo electrónico: james@lauxvalve.com
WhatsApp / Teléfono: +86 18920833829
Sitio web: www.lauxvalve.com
Dirección de la fábrica: Tianjín, China
Horario comercial: De lunes a viernes, de 8:30 a. m. a 5:30 p. m. (hora central).






NOTA:
*El extremo del vástago puede ser de doble chaveta y tipo D. A partir de DN700, el extremo del vástago es de doble chaveta.
*La conexión de brida de la tabla anterior puede ser DIN2501 PN16, ASME B16.47-A 125/150LB, BS4504 PN10/PN16, JIS 10K, Tabla D, Tabla E
* La distancia entre caras de las válvulas DN400 puede ser de 85,7 mm y 102 mm. La distancia entre caras de las válvulas DN450 puede ser de 104 mm y 114 mm.

No dudes en enviarnos un mensaje. Responderemos a cualquier pregunta o consulta en un plazo de 12 horas.

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